A raktári rend sokáig magától működik, amíg kicsi a választék, alacsony a forgási sebesség, és kevés kézen megy át az áru. Amint nő a volumen, több lesz a termék, bővül a csapat és sűrűsödnek a mozgások, a tárolás önmagában már nem elég: a szűk keresztmetszet a belső anyagáramlásban, a komissiózás pontosságában és a termékek védelmében jelenik meg. Ilyenkor válik láthatóvá, hogy egy olyan rendszerre van szükség, amely a mozgatást, a ládán belüli szeparálást és a sérülésmegelőzést is kezeli. A szállító rollerek, osztók, betétdobozok, bélések és szállítókocsik ezekre a pontokra adnak kézzelfogható megoldást: csökkentik a felesleges emelést és keresési időt, mérséklik a hibákat, és stabilabbá teszik a napi működést.
Szállító rollerek euro ládához: kevesebb kézi emelés, rövidebb átfutási idő
A belső logisztika egyik rejtett költsége a kézi emelések és a kézben szállított távok összege. Komissiózásnál, csomagolóállomás-ellátásnál vagy termelési utánpótlásnál ez naponta több száz ismétlődő mozdulatot jelenthet. A szállító roller lényege, hogy az euro láda mozgatása gurítással történik, így egyszerűen csökken a felesleges emelés és gyorsul a körjárat.
A kínálatban több, 60×40-es rendszerhez illeszkedő roller található, például:
- ESD szállító roller 60×40, ahol antisztatikus kivitel szükséges,
- ESD roller HD változat és fékezhető kivitel,
- többféle kompakt HD szállítóroller kivitelben, 620×420 mm külső mérettel, különböző kerékmegoldásokkal
A roller kiválasztásánál nem csak a méret számít. A kerékanyag és a fékezhetőség befolyásolja a kezelhetőséget, a zajszintet, valamint azt is, hogyan viselkedik a rendszer fordulóknál és rámpáknál.
Fésűs osztók és válaszfalak: a pontosság a ládán belül kezdődik
Téves kivételezés, keveredés, sérülés, lassú keresés: ezek nagy része nem a polcon történik, hanem a ládában. Ha a láda belseje nincs strukturálva, a tartalom elmozdul, egymásra csúszik, és a folyamat a dolgozó figyelmére van bízva. Osztókkal és válaszfalakkal a ládán belül fix rekeszek és elválasztott zónák, rendszerek alakíthatók ki.
A termékkínálatunkban több mérethez és magassághoz található EURO láda válaszfal szerepel, például:
- 60×40-es ládákhoz: több magassági paraméterrel
- 40×30-as ládákhoz: több magassági paraméterrel
Emellett elérhető elhatároló lap is, például 600×400 mm méretben. Ez különösen hasznos rétegezésre, gyors szeparálásra vagy átmeneti elkülönítésre.
Az osztókkal kialakított belső struktúra a komissiózásban tipikusan két dolgot hoz: rövidebb kivételezési időt és alacsonyabb hibaarányt. Üzemi környezetben pedig stabilabbá teszi a kittinget és a sorfeltöltést, mert az anyagok állandó helyen érhetők el.
Ha a standard osztók nem illeszkednek a termékedhez, egyedi megoldást is tudunk készíteni. Igény esetén egyedi méretű osztókat gyártunk a kívánt rekeszkiosztással, így a tárolás és a szállítás pontosan a saját folyamataidhoz optimalizálható.
Üveghez való osztók: törékeny áruhoz rekeszelés, nem csak elválasztás
Üveg és egyéb törékeny termék szállításánál a cél az, hogy a darabok ne tudjanak egymással ütközni. Itt a válaszfal jellegű elválasztás gyakran kevés, mert a termékek mozgás közben egymásnak nyomódhatnak. Ezért hasznosak a rekeszes, fakkos osztók.
Kínálatunkban több fakkos, 12-40 fakk közötti megoldás szerepel, felső és alsó elemekkel egyaránt.
A fakkok számát érdemes a termék átmérőjéhez és a kívánt töltési sűrűséghez igazítani. Minél nagyobb a fakkok száma, annál sűrűbb a pakolás, viszont annál szűkebb lesz az egy rekeszre jutó hely.
Betétdobozok: aprócikkeknél az idő a legdrágább költség
Apró alkatrészeknél, kötőelemeknél, kiegészítőknél a leggyakoribb veszteség nem a tárolókapacitás hiánya, hanem a keresés, válogatás, visszapakolás ideje, és a keveredésből adódó hibák. A betétdobozokkal a ládán belül moduláris, ismételhető rend alakítható ki.
A kínálatban több betétdoboz-típus is szerepel, például:
- EK jellegű betétdobozok
- EURO normának megfelelő arányos betétdobozok
- betétdoboz tálcák: 40×30 és 60×40, kiegészítő betétdoboz-szettekkel
A betétdobozok akkor működnek jól, ha a belső elrendezés illeszkedik a komissiózási logikához. Tipikus megközelítés, hogy a gyorsan forgó tételek nagyobb rekeszt kapnak, a ritkább tételek kisebbet, és a rekeszek elrendezése követi a kivételezés sorrendjét.
Szivacs bélés és párnázás: amikor a termékvédelem elsődleges
Vannak termékkategóriák, ahol az elválasztás nem elegendő, mert a felületsérülés, rázkódás vagy pontszerű terhelés okoz kárt. Ilyenkor a megfelelő bélés és párnázás csökkenti a sérüléskockázatot, stabilizálja a terméket és javítja a szállítási megbízhatóságot.
Ezekhez jól illenek az alábbi kiegészítők:
- Fedélpárna Euro-tárolókhoz
- Alsó párnázás több változatban
- Köztes lemez
- szögletes párnázások több méretben
A bélések kiválasztásánál jellemzően a termék mérete, tömege, felületi érzékenysége, valamint a szállítási útvonal határozza meg, hogy fedélpárna, alsó párnázás vagy köztes lemez adja-e a legjobb stabilitást.
Ha a standard bélések nem illeszkednek a termékedhez, igény esetén egyedi méretű szivacsbetéteket gyártunk a termék formájához igazított kivágással.
Csővázas szállítókocsi és rakodókocsi: a nagyobb egységek biztonságos mozgatása
Ahogy a volumen nő, a roller önmagában sokszor nem elég, mert egyszerre több ládát kell mozgatni, tárolni, gyűjteni vagy visszaforgatni. Itt jönnek képbe a csővázas kocsik, amelyek a rolleres rendszert összefogják, és stabil, kezelhető egységeket hoznak létre.
Erre a célra tökéletes megoldások:
- Csővázas rakodókocsi szállítórollerhez, akár 15 db szállítóroller befogadására,
- ennek rozsdamentes kivitele: INOX csővázas rakodókocsi
- csővázas rendszerkocsi 60×40 euro ládákhoz
- komissiózáshoz: Komissiózó kocsi 2 szintes 150 kg és 3 szintes 150 kg
A kocsi kiválasztása jellemzően a mozgatott egységek számától, a folyosószélességtől, a fordulók számától, valamint a komissiózás típusától függ. Gyűjtős komissiózásnál más elrendezés működik jól, mint sorfeltöltésnél vagy belső körjáratnál.
Gyors kiválasztási szempontok, mire figyelj a saját folyamataidban
A rendszerkiegészítők akkor térülnek meg a legjobban, ha a folyamatból indulsz ki, és nem egyes termékekből. Érdemes végiggondolni:
- Hol keletkezik a legtöbb kézi emelés, és mennyit mozog egy láda egy műszakban?
- Előfordul-e téves kivételezés, keveredés, és hol történik jellemzően?
- Törékeny terméket vagy felületérzékeny eszközt mozgatok?
- A komissiózás inkább sok kis tétel, vagy kevesebb, de nagyobb egység?
- Szükséges-e ESD kivitel, illetve van-e higiéniai elvárás (például rozsdamentes kocsi)?
A raktári hatékonyság nem csak tárolókapacitás kérdése. A stabil működéshez a mozgatást, a ládán belüli rendszerezést és a termékvédelmet egyben érdemes kezelni. Szállító rollerekkel, válaszfalakkal, üvegosztókkal, betétdobozokkal, párnázásokkal és csővázas kocsikkal ugyanarra az euro logikára építhető fel egy olyan rendszer, amely gyorsabb komissiózást, kisebb hibaarányt és kevesebb sérülést eredményez.
Ha segítségre lenne szükséged, írj nekünk, átbeszéljük, hogy nálatok melyik a fő felhasználás (komissiózás, gyártásellátás, szerviz, vendéglátás/üveg, élelmiszer), így ezek alapján pedig egy célzott összeállítást tudunk összerakni számodra.
